一、清洗劑現場管理維護以及使用方法
1、清洗劑推薦濃度：2~4%
濃度計算方法：水箱容積×3%的清洗劑濃度=現場使用濃度
濃度下降，通常一周檢測一次濃度，濃度下降時適當添加原液至設定值，依下式得出添加原液量：添加量=（設定濃度—現場濃度）x 水箱容積
2、pH值下降，用pH計檢測后，補充原液、添加pH值增強劑。
3、出現懸浮物質時，及時使用濾網清除污物。
4、如果機器長時間不能連續運轉（比如：放長假休息時），必須每天安排人員使機器運轉兩次，每次運轉時間不少于3小時；同時在機器長時間不運轉之前也必須要投入防腐殺菌劑。
5、出現腐壞現象時，必須添加防腐殺菌劑或及時更換新液。
二、換液、殺菌具體操作步驟如下
1、首先將廢液排放掉，做到排放徹底。
2、用毛刷，長桿拖布或抹布清理水箱和機體內部，拖布無法接觸到的地方可以用高壓水槍清理，包括水箱的四壁和機體的各個角落，做到無污物殘留。
3、水箱中加1%的清洗劑(原液中含有殺菌劑)，加溫到60度，循環3小時，在將水箱中的水排放掉，同時將水箱底部殘留物質必須清理干凈，以免造成二次污染。
4、水箱中加殺菌劑，按照水箱容量的0.5%(千分之五，如清洗機水箱容積5000L，則需加入25L的殺菌劑)加入“殺菌劑”,循環運轉至少1小時以后, 在將水箱中的水排放掉。如果設備可以加溫的話，請加溫到設備溫度的最高值后循環，效果會更好一些。
另：換液后，如果設備不是處在正常的生產狀態，每臺設備必須保證每天循環運轉2次
以上，每次循環時間不少于1小時，一定做到！在以后設備停止運行時，應適當加入殺菌劑進行循環運轉！
三、換液后的隱患和防護措施
由于之前使用液就已經發生腐壞，在之后的使用過程中仍有腐壞的風險，導致使用周期縮短，故在使用環境恢復期需要少量殺菌劑進行鞏固。
一次殺菌不能徹底解決腐壞問題，在以后換液過程中仍應該進行殺菌操作2-3次。在清洗環境恢復正常后，就無需進行循環殺菌。只需要后期按照我們要求進行維護即可。
